赫尔曼啤酒设备主要包括:啤酒屋啤酒设备、酒店酒吧啤酒设备、大中小型啤酒厂设备。

　　啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。

　　由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。

　　发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。

　　赫尔曼啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求,可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。

　　1.发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。罐体夹层米勒板,采用316不锈钢板加工,冷却介质:酒精水,罐体带视镜,底部一个进出口,顶部安双作用真空安全阀、隔膜压力表,可封闭式视镜,有一备压排气兼口,内接洗球、外接备压排气管及,罐体有无菌取样阀及铂电阻,带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。

　　2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出 的啤酒,具备了先进的发酵工程技术和设备制造,能够通过自控系统,可实现自动,半自动化控制,全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔,分顶部人孔、侧部人孔、腰部人孔。

　　3.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成,规格从100升—5000升均有,种类多样,更可根据您的需要量身定做,其设备内胆采用国际标准的 不锈钢材料焊接而成,聚氨酯高压发泡保温锥底结构,外包根据顾客需求,可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。

　　4.啤酒标准化发酵生产技术,罐体内部镜面抛光,抛光质量标准,完全满足啤酒发酵、自动清洗、消毒系统的要求。

　　5.发酵罐冷却夹套,满足行业技术标准,采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式,满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

　　6.发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道、物料管道、冷却回流管道和。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级ISO或PIN标准管道,内外壁抛光,满足食品级卫生标准 。